Термообработка Новосибирск

Виды термообработки металла в Новосибирске

Мы, Компания ООО "Аверс-АМ", выполняем заказы заинтересованных организаций на термообработку металла серийными и мелкосерийными партиями в Новосибирске. Производим следующие виды работ:

  1. Объемную закалку. Такой процесс позволяет повысить твердость и прочность стальных и металлических деталей, а также изделий из сплавов. После закалки материал менее пластичен. Это происходит из-за того, что при нагреве и последующем охлаждении металл меняет свои кристаллические свойства. Такая обработка дает возможность использовать в производстве полые (при этом более прочные) детали на месте полнотелых. Таким образом, вес изделия уменьшается при сохранении механических характеристик.
  2. Поверхностную закалку ТВЧ (токами высокой частоты). Такой вид обработки упрочняет поверхность металлического изделия при сохранении относительной вязкости его сердцевины. Чем выше частота тока, тем более глубокие слои металла попадают под его воздействие. В результате его в металле выделяются мелкозернистые структуры, которые повышают его прочность и коррозийную устойчивость. Такой способ обработки популярен для высоколегированных сталей, сплавов, которые должны быть особенно износостойкими.
  3. Цементацию (от названия химического соединения «цементит», соединение железа с углеродом). По сути этот процесс представляет собой внедрение атомов углерода в поверхностный слой металла под действием высокой температуры. Соответственно, после такой обработки содержание углерода в металле становится большим. Обработанные детали хорошо компенсируют вибрационную либо ударную нагрузку, что важно в машиностроении, в производстве оборудования и инструмента.
  4. Азотирование. В специализированную печь помещается герметичный железный контейнер с заготовками для обработки. После его нагрева туда же подается аммиак, который под действием температуры разделяется на водород и азот. Атомы азота проникают в мягкую нагретую поверхность металла. Такой метод используется для жаропрочных изделий, предполагающих сохранение твердости при очень высоких температурах. Это могут быть матрицы и пресс-формы для отливки металлических деталей, комплектующие печей либо детали, работающие в условиях активного трения. Благодаря азотированию детали изнашиваются максимально медленно.
  5. Вакуумная термообработка. Она может быть последним этапом обработки при проведении иных ее видов либо выступать самостоятельным видом работ. Вакуум минимизирует или даже исключает финишную доработку деталей после термической обработки.

термообработка в новосибирске