Ремонт гидроцилиндров восстановление

Наша организация предоставляет услугу срочный ремонт гидроцилиндров различных типоразмеров на строительную, дорожную, коммунальную, буровую, карьерную и др. специальную технику и промоборудование российских и иностранных производителей. Мы работаем с предприятиями и частными владельцами спецтехники в основных городах СФО: Новосибирск,Томск, Омск, Барнаул, Бийск, Кемерово, Новокузнецк, Белово, Ленинск-Кузнецкий, Красноярск, Сургут, Тюмень, Нижневартовск и др.

Работы по замене элементов гидравлического привода спецтехники

Любые работы во всех отраслях хозяйства крепко связаны с всесторонним применением специальной техники. Будь то строительство или коммунальное хозяйство, лесозаготовка или сельскохозяйственная отрасль, - везде используются  экскаваторы, бульдозеры и грейдеры, всевозможные погрузчики и автокраны, навесную и прицепную технику. Как неизбежность, постоянная интенсивная эксплуатация приводит к поломкам, неисправностям частей гидропривода, что предполагает своевременный тщательный уход и ремонт спецтехники - его производят по мере надобности или в качестве профилактики; кроме того, через определенный период технику ставят также и на капитальный ремонт.

В ряду всех задач по обслуживанию гидропривода спецтехники отечественных и импортных образцов ремонт гидроцилиндров не является чрезвычайно сложной в техническом плане процедурой, но очень ответственной. Если дано точное определение неисправности цилиндра, выявлены причины ее возникновения, остальное совершается по уже отработанным методикам.

• протечка рабочей жидкости – вызывается нарушением герметичности уплотнителей, вызваным критичным износом или частичным повреждением уплотнительных манжет;
• манжеты очень быстро изнашиваются, если существуют задиры на хромированной поверхности штока или присутствует загиб штока (деформация) – погнутый или шток с глубокими "задирами" обычно заменяется новым;
• также иногда может потребоваться замена гильзы из-за очевидного износа по эллипсу или "задиров"  по внутренней отполированной поверхности.
• часто вместе с гильзой приходится менять и поршень, который, обычно, и "задирает" внутреннюю поверхность

Так как самой распространенной и обычной причиной вывода из строя цилиндра являются поврежденный шток, имеется определенная трудность квалифицированного ремонта гидроцилиндра без точного определения параметров повреждений поверхности. Таковыми являются - степень износа уплотнений штока, которые установлены в штоковой направляющей; изношенность хромированной поверхности с одной стороны или стертость с двух противоположных сторон по всей рабочей длине или частично; изогнутость поверхности более 0.15 мм.на1 метр длины, нарушение шероховатости хромированной поверхности, превышающее определенное допустимое количество микрон - эти всевозможные причины могут определить технический план по ремонту гидроцилиндра.

Большинство протечек гидравлической жидкости происходит при использовании загрязненного масла, содержащего в себе множество абразивных частиц, которые в течение короткого времени "убивают" захромированную поверхность штока и уплотненители, кроме того, это может происходить под воздействием химических веществ, резких перепадов рабочего давления в системе или температур, также от неправильного выбора сезонного или несертифицированного масла. Но вцелом, при проведении работ в правильных условиях, срок эксплуатации современных цилиндров может составлять достаточно протяженный период рабочего времени. Следовательно, очень частый ремонт гидравлики спецтехники из-за поломок гидравлических цилиндров и других гидроузлов, обычно свидетельствует о небрежном отношении к эксплуатации техники и недостаточном техническом уходе за ней, недопустимое отсутствие должных профилактических работ.

Восстановление гидроцилиндров компанией Аверс-АМ

Все работы осуществляется квалифицированным коллективом профессионалов на современной производственной базе, которая оснащена необходимым диагностическим и современным ремонтным и производственным оборудованием, которое позволяет изготавливать необходимые стандартные и не стандартные изделия по техзаданиям или образцам заказчика. Всё обрабатывающее оборудование - высокого класса точности и обеспечивает требуемое качество изготавливаемых деталей гидроузлов и комплектующих для гидроцилиндров. В случае, если по результату диагностики цилиндра выясняется, что требуется замена поврежденной гильзы или штока, то это будет произведено предельно качественно и быстро, так же, впрочем, как и все другие операции – подборка и замена штоковых и поршневых уплотнений, грязесъемников, замена поршня, направляющей штока, замена или восстановление  проушин (при возможности). По завершению всех необходимых операций происходит контрольное испытание на специализированном гидравлическом стенде ремонтного цилиндра.
Кроме изготовления комплектующих гидроцилиндров и их замены, специалисты компании производят ряд отдельных мероприятий по восстановлению гидроцилиндров - восстановление гильзы гидроцилиндра посредством расточки и последующей раскатки всей внутренней поверхности трубы под несколько увеличенный диаметр имеющегося поршня, разумеется, если эту операцию позволит толщина стенки и глубина повреждения. Также при восстановлении гидроцилиндров возможно восстановить поверхность штока (если задиры или забои не слишком глубоки) путем заплавки и шлифовки поврежденных участков поверхности. Такие "реанимирующие" операции часто очень значительно снижают стоимость ремонта гидроцилиндров.

В гидроприводах современной спецтехники, в различных отраслях промышленности в очень большом количестве активно применяются гидравлические цилиндры различных размеров, типов и модификаций. Именно в связи с этим обстоятельством быстрый и, главное, своевременный и качественный ремонт гидроцилиндров может очень значительно сократить себестоимость содержания, техобслуживания спецтехники и промышл.оборудования.

На нашем сайте в разделе «Прайсы» вы можете скачать опросник техпараметров гидравлического цилиндра, заполнить его и переслать заявку на наш эл.адрес.